Finden Sie schnell betonmischer gebraucht für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Die Maschine dient zum Mischen verschiedenster Lebensmittelkomponenten. Anwendungsbereich: Mischen verschiedener Lebensmittelkomponenten speziell für: - Marinieren von Geflügel, Fleisch, Gemüse - Mischen von Saucen, Marinaden, etc. Aufbau: Die Mischtrommel ist als eigenständige Maschine konstruiert und durch die angebrachte Rollen fahrbar. Die Maschine ist mit einer steuerbaren Kippeinrichtung ausgestattet. Arbeitsweise: Die Mischtrommel wird in der Grundstellung mit dem Produkt gefüllt und angeschalten. Nach dem Mischen kann die Trommel entweder nach links oder rechts hin ausgekippt und leergefahren werden. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Mit innovativer Betonförderung schnell und kostenoptimiert bauen Wir bieten: • Stärke und Begeisterung für die Lösung vielfältigster Förderaufgaben • einen innovativen Maschinenpark mit modernster Technik • hochqualifizierte und engagierte Mitarbeiter/-innen Wir setzen auf: • leistungsfähige Pumptechnik für jeden Einsatz • einen auf jeden Bedarf abgestimmten Maschinenpark Wir verarbeiten: • Für jede Anwendung das richtige Material Wir informieren Sie: • Gerne über die Einsatzbereiche Unsere Leistungen: Die Betonlogistik stellt technische Förder- und Einbauhilfen zum Einbau des Betons zur Verfügung. Bundesweit ermöglichen ca. 130 Betonpumpen mit unterschiedlichen Leistungsprofilen das pünktliche und saubere Einbringen des pumpfähigen Betons. • Verteilermastpumpen, deren Ausleger bis zu 50 Metern Entfernung zwischen Fahrmischer und Einbaustelle überbrücken • Schlauchpumpen, die eine horizontale Förderung bis zu 200 Meter ermöglichen • Mörtel- und Fließestrichpumpen • Fahrmischer mit integrierter Förderpumpe für Kleinbaustellen Vorteile: Zeit und Einbauleistung sind auf der Baustelle wesentliche Kostenfaktoren. Mobile Betonpumpen ermöglichen den zeit- und energiesparenden Einbau von Frischbeton. Betonpumpen hat somit viele Vorteile, hier die zehn wichtigsten 1. wirtschaftlich – selbst für kleine Baustellen geeignet 2. sparsam – kleine Mannschaft bringt große Leistung 3. zielgenau – Fahrmischer und Pumpe direkt an der Einbaustelle 4. individuell – Maßarbeit und Flexibilität vor Ort 5. einfach bestellt – die Pumpe kommt wie gerufen 6. präzise – schnell, exakt, pünktlich 7. sicher – fachgerechte Verarbeitung, hohe Betonqualität 8. hochwertig – dauerhafte und feste Bauteile 9. sauber - präzise Förderung, Verteilung und Anwendung 10. problemlos - stressfrei und entlastend Sicherheit: Unsere Stand- und Einsatzsicherheit sowie eine vorausschauende Planung sind wesentlich für den sicheren Betrieb. Die moderne Betonfördertechnik von Heidelberger Beton erleichtert die schwere körperliche Arbeit auf Baustellen. Sie bringt aber auch Gefahren mit sich. Die Aufstellung vor Ort, die Inbetriebnahme und Nutzung, die Abstimmung mit den beteiligten Partnern und der Förderweg des Frischbetons vom Mischfahrzeug über Pumpen und Fördersysteme zum Einbauort an der Baustelle bergen teils erhebliche Unfall-, Verletzungs- und Schadensrisiken. Mit uns sind Sie auf der sicheren Seite. Wir bieten eine optimale Auslastung der teuren Technik, höhere Flexibilität, Einsatzsicherheit und fundierte Anwenderkenntnisse. • Verantwortung: Alle gennanten Beteiligten haben auf die Einhaltung der Forderungen zu achten. Nur dadurch ist ein sicherer und fachgerechter Pumpbetrieb möglich! • Die Einsatzleitung (Disponent, Betriebsleiter) ist verantwortlich für: - Abstimmung mit der Baustelle über die Einsatzbedingungen (Baustellenerfassungsblatt) - Frühzeitige Informtaion des Maschinisten über die Baustelle (Baustellenerfassungsblatt) - Zustand der Maschine - Prüfungen - Ausbildung und Unterweisung • Der Fahrer und Pumpenmaschinist ist verantwortlich für: - Bestimmungsgemäße Verwendung - Absprache mit der bauleitung vor Ort über Aufstellort und sicheren Pumpbetrieb - Sicheren Aufbau - Zustand von Fahrzeug und Maschine - Verhalten im Straßenverkehr - Meldung von Sicherheitsmängel der Maschine • Die Bauleitung (Bauleitung, Polier, Meister, etc.) ist verantwortlich für: - im Vorfeld das Baustellenerfassungsblatt bearbeiten - Information über den sicheren Aufstellungsort - Zufahrtswege bis zum Aufstellungsort - Aufstellungsgenehmigung im öffentlichen Verkehr - Sicherung von elektrischen Freileitungen - Sichere Arbeitsbedingungen auf der Baustelle

Sie haben die Ideen, wir die Lösungen. Köhler Beton fertigt in seinem Werk in Luckenwalde ebenfalls hochwertige und für ihre Langlebigkeit bekannte Multifunktionsschächte. Diese Fertigteil-Gewerke finden in nahezu allen Bereichen des Tiefbaus Anwendung und bieten den Planern und ausführenden Bauunternehmen höchste Flexibilität und größtmöglichen Komfort bei der Montage. Die unkomplizierte Lieferung bis auf die Baustelle, absolute Maßhaltigkeit und durch die exakten nach planerischen Vorgaben gefertigte Aussparungen und Medienanschlüsse, sichern eine Einbaugeschwindigkeit, die Zeit und Kosten spart. Haupteinsatzfeld unserer monolithisch gefertigten Multifunktionsschächte sind Tiefbaumaßnahmen vornehmlich im Bereich des Infrastrukturbaus und der Errichtung von Telekommunikationsanlagen. Selbstverständlich sind die Schächte wasserundurchlässig und mit einem umfangreichen Zubehörangebot, wie zum Beispiel Schachtabdeckungen, Schachtleitern etc. erhältlich. Unser Leistungsspektrum umfasst: • Monolithisch gefertigte Multifunktionsschächte • Multifunktionales Zubehörportfolio mit hohem Individualisierungsgrad • Hohe Maßhaltigkeit und absolute Präzision bei Korpus und Aussparungen • wasserundurchlässig • Leichte und zeitsparende Montage

Der Baustoff unserer Zeit • Als Bohrpfahlbeton wird Beton für Bohrpfähle oder Schlitzwandelemente bezeichnet. Im Allgemeinen gelten die Anforderungen der DIN EN 206-1/DIN 1045-2 für diesen Beton, doch sind die nach DIN EN 1536 in Verbindung mit DIN SPEC 18140 davon abweichenden Anforderungen an die Zusammensetzung von Bohrpfahlbeton zu berücksichtigen. • Diese Betone werden, falls im Leistungsverzeichnis nichts anderes gefordert ist, in den Druckfestigkeitsklassen C 20/25 bis C 35/45 eingesetzt. Für Primärpfähle ist der Einsatz in einer Festigkeitsklasse kleiner C 20/25 erlaubt. Die Konsistenz ist abhängig vom Einbauverfahren und liegt in den Konsistenzklassen F 3 bis F 5. Dabei darf Beton in der Konsistenz F 4 und F 5 ohne Fließmittel hergestellt werden. Der Mindestzementgehalt und Feinkornanteil ist in Abhängigkeit vom Größtkorn und den Einbaubedingungen einzuhalten. • Bei den Überwachungsmaßnahmen auf der Baustelle ist über DIN 1045-3 hinausgehend auch eine Probenahme auf der Baustelle für die Überwachungsklasse 1 vorgeschrieben. Umfang und Häufigkeit richten sich nach der Überwachungsklasse 2 nach DIN 1045-3.

Eigenschaften hohe Festigkeit frostbeständig hoher Widerstand gegen chemischen Angriff verschleißfest witterungsbeständig gute Verarbeitbarkeit Standortverfügbarkeit prüfen Produkt Festigkeiten von C25/30 bis C35/45 Anwendung Für Fußbodenkonstruktionen bieten wir Ihnen besondere Betonsorten (DIN EN 206 /DIN 1045-2). Diese eignen sich für: Lagerhallen Fertigungsgebäude Produktionsanlagen Maschinenhallen Parkflächen Tiefgaragen Vorteile gute Verarbeitbarkeit geringe Schwindneigung leichter Einbau (pumpfähig) mit und ohne Fasern Langlebigkeit gute Schalldämmung Lieferform Die Lieferung erfolgt mit Betonmischfahrzeugen. Auch Selbstabholung ist möglich

Eigenschaften hohe Festigkeit frostbeständig hoher Widerstand gegen chemischen Angriff verschleißfest witterungsbeständig gute Verarbeitbarkeit Standortverfügbarkeit prüfen Produkt Festigkeiten von C25/30 bis C35/45 Anwendung Für Fußbodenkonstruktionen bieten wir Ihnen besondere Betonsorten (DIN EN 206 /DIN 1045-2). Diese eignen sich für: Lagerhallen Fertigungsgebäude Produktionsanlagen Maschinenhallen Parkflächen Tiefgaragen Vorteile gute Verarbeitbarkeit geringe Schwindneigung leichter Einbau (pumpfähig) mit und ohne Fasern Langlebigkeit gute Schalldämmung Lieferform Die Lieferung erfolgt mit Betonmischfahrzeugen. Auch Selbstabholung ist möglich

Durch das Einsetzen unserer Fräse begradigen wir die Unebenheiten von Fußböden und tragen diese auch nachträglich ab. Das abgetragene Material, von Beton und Mauerwerk, wird direkt abgesaugt und sorgt damit für eine geringe Staubentwicklung. Unsere Bohrungen werden absolut maß genau ausgeführt, sei es vertikal, horizontal, mit Neigung oder über Kopf. Die Arbeit mit unseren Fugenschneidern ermöglicht uns exakte Trennschnitte in allen Bodenflächen bis zu einer Tiefe von 75cm. Mit unseren Wandsägen stellen wir Trennschnitte in allen festen Baustoffen her. Diese Arbeiten können wir bis maximal 1 m tief anbieten, dafür besteht die Möglichkeit es vertikal, horizontal und über Kopf durchzuführen.

Der Baustoff unserer Zeit Transportbeton ist überall verfügbar, kostengünstig, ökologisch und vielseitig einsetzbar. Durch seine jeweilige individuelle Zusammensetzung genügt er allen Anforderungen, die an einen modernen Baustoff für konstruktive und ästhetische Bauteile gestellt werden. Ständig durch unsere Labore überwachte und optimierte Rezepturen sorgen für zuverlässigen Transportbeton in konstanter Qualität. • DIN EN 206-1/DIN 1045-2 Die neue Betonnorm entspricht dem Stand der Technik und ersetzt die DIN 1045 aus dem Jahre 1988. Diese Betonnorm wurde unter dem Gesichtspunkt der Dauerhaftigkeit von Bauwerken und damit auch der Dauerhaftigkeit von Betonen erarbeitet. Die vier Teile der Norm umfassen den Teil 1 der Bemessung, den Teil 2 der der Herstellung in Zusammenhang mit der DIN EN 206-1, den Teil 3 der Ausführung und im Teil 4 sind Anwendungen für den Fertigteilbeton geregelt. • Normalbeton Beton mit einer Rohdichte (ofentrocken) zwischen 2.000 kg/m³ und 2.600 kg/m³ wird nach DIN EN 206-1/DIN 1045-2 als Normalbeton definiert. Zur Klassifizierung der chemischen und physikalischen Umgebungsbedingungen, denen der Beton ausgesetzt sein kann, wird die Expositionsklasse herangezogen. Sie beschreibt damit den Angriff auf den Beton und die Bewehrung. Über die Expositionsklassen werden Anforderungen an die Ausgangsstoffe, an die Zusammensetzung des Betons sowie die nachzuweisenden Frisch- und Festbetoneigenschaften gestellt.

Der Baustoff unserer Zeit • Massige Bauteile aus Beton sind Bauteile, deren kleinste Bauteilabmessung mindestens 0,80 m beträgt und bei denen Zwang und Eigenspannungen in besonderer Weise zu berücksichtigen sind. Herstellung und Verarbeitung solcher Betone erfordern besondere betontechnologische Maßnahmen, um eine Rissbildung durch auftretende Temperaturspannungen im Bauteil zu verhindern. Der Beton ist ein Normalbeton, der aber hinsichtlich seiner Zusammensetzung einige Besonderheiten aufweist. Das Ziel ist dabei, die Wärmeentwicklung im Beton zu minimieren. Dies erreicht man zum Beispiel durch die Verwendung von Zementen mit niedriger Wärmeentwicklung sowie durch Einsatz von Zusatzstoffen. Die Mindestzementgehalte sind gegenüber der DIN EN 206-1/DIN 1045-2 bei einigen Expositionsklassen reduziert. Der Nachweis der Betondruckfestigkeit sollte zu einem späteren Zeitpunkt als 28 Tage ermittelt werden (z. B. nach 56, 91 oder 180 Tagen). • Die auftretenden Temperaturverhältnisse in einem massigen Bauteil können überschlägig mit verschiedenen Methoden berechnet werden. Eine exakte Aussage ist über eine Temperaturmessung an verschiedenen Punkten des betonierten massigen Bauteils möglich. Zur Qualitätssicherung ist die Umsetzung der verlängerten Nachbehandlung solcher Betone unbedingt erforderlich.

Der Baustoff unserer Zeit • Sichtbeton Man spricht von Sichtbeton, wenn Betonflächen gestalterische Funktionen erfüllen und ein vorausbestimmtes Aussehen haben sollen. Zur objektiven Bewertung der Sichtbetonflächen können die Sichtbetonklassen des DBV-Merkblattes „Sichtbeton“ herangezogen werden. Man unterscheidet: SB 1 – Sichtbeton mit geringen Anforderungen SB 2 – Sichtbeton mit normalen Anforderungen SB 3und SB 4 – Sichtbeton mit besonderen Anforderungen Die Vereinbarung einer Musterfläche und die Durchführung eines Betonierversuches werden ab Sichtbetonklasse SB 2 empfohlen. Die Herstellung von Sichtbetonflächen erfordert bei Hersteller und Verarbeiter des Betons besondere Aufmerksamkeit. Der Beton muss so zusammengesetzt sein, dass dieser beim Einbau nicht entmischt, gut verarbeitbar ist und kein Wasser absondert. Es sind stets gleiche Ausgangsstoffe zu verarbeiten. Schalhaut, Trennmittel und Einbau sind abgestimmt auf den Beton und die örtlichen Bedingungen auszuwählen und anzuwenden. • Farbbeton Neben grauem Sichtbeton wird auch immer häufiger Farbbeton („farbiger Sichtbeton“) von Architekten, Planern und Bauherren zum Einsatz vorgesehen. Ein eingefärbter Beton erhält seinen dauerhaften Farbton durch das Vermischen von Farbpigmenten mit den Ausgangsstoffen des Betons. Diese Pigmente stehen als Pigmentpulver oder als Flüssigfarbe zur Verfügung und über die Dosiermenge werden die unterschiedliche Farbintensitäten gestaltet. Es empfiehlt sich immer, Farbmuster mit den zum Einsatz kommenden Ausgangsstoffen anzufertigen. Farbbeton verlangt immer eine enge Zusammenarbeit und Abstimmung zwischen allen beteiligten Partnern, dem Architekten, dem Betonhersteller und der ausführenden Baufirma.